由聚酯生产过程中污乙二醇回用的模拟研究结果，乙二醇供应，说明了污乙二醇中所含二甘醇、齐聚物、水和醛等杂质对聚酯工艺有影响。齐聚物的存在有利于对苯二甲酸的溶解，加快了酯化反应速度，乙二醇厂商，较高含水量会引起酯化反应过程中压力的波动，并会增加乙二醇脱水塔的负荷，醛在反应过程中大部分被分馏出，而残留的醛会使产品色相变差。
试验给果表明:直接法生产聚酯过程中，从缩聚真空系统中排出的污乙二醇完全可以返回酯化段直接参与配料。考虑到醛含量对产品色相的影响，回用的乙二醇配比不宜超过50%。乙二醇直接回用的经济效益预计每吨聚酯切片可降低乙二醇消耗约2.5kg，对苯二甲酸约1.1kg。
作为聚酯原料的乙二醇有一特殊的紫外透过率指标，如其不合格将影响产品的色相和白度。本文采用ＧＣ／ＩＴＤ方法分别测定不同质量的乙二醇样品，并捡出不合格样品中含有乙醇和啉丙醇。该物质紫外吸收光谱与不合格乙二醇紫外吸收光谱相似。还了解到在乙二醇制造工艺中确实有添加吗以降低酸性的情况。
乙二醇能与水、丙酮互溶，乙二醇，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。乙二醇的高聚物聚乙二醇（PEG）是一种相转移催化剂，也用于细胞融合；。
直接水合法是当今乙二醇生产的主要方法，由于该工艺需要大量的能量用于蒸发产品中85％(wt)以上的水份，乙二醇生产厂家，造成实际生产中流程长、设备大、能耗高等缺点，直接影响了乙二醇的生产成本；而催化水合法在解决上述问题方面显示了很好的前景，并保证了该反应的高转化率与高选择性，因而成为合成乙二醇的研究热点。&乙二醇是一种重要的化工原料，由于我国需求旺盛而产能不足，进口依赖度逐年增加。目前国内外乙二醇生产均采用以石油化工为基础的直接水合法工艺，能耗和物耗等技术指标偏高，而我国属于贫油多煤国家，开发非石油路线合成乙二醇生产工艺具有原料优势。
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